HDGI COIL / ALU-ZINC COIL Kilang

Proses pengeluaran gegelung keluli HDGI

Pertama, bahan asas keluli yang dipilih semasa proses pengeluaran adalah penting. Biasanya, gegelung keluli tergalvani celup panas menggunakan gegelung keluli tergelek panas atau gegelung keluli tergelek sejuk yang telah dipilih dengan teliti untuk kebolehbentukan dan kekuatan yang baik. Selepas pembersihan dan prarawatan, gegelung keluli dihantar ke tangki galvanizing. Cecair zink dalam tangki tergalvani dipanaskan kepada kira-kira 450°C, menyebabkan permukaan bahan asas keluli bertindak balas secara kimia dengan zink dengan cepat membentuk salutan zink yang seragam. Ketebalan dan kualiti salutan zink secara langsung mempengaruhi rintangan kakisan produk, jadi proses ini memerlukan kawalan yang sangat tepat untuk memastikan keseragaman dan lekatan salutan zink.

Selepas proses galvanizing selesai, gegelung keluli memasuki zon penyejukan, di mana ia secara beransur-ansur menyejuk ke suhu bilik untuk memastikan ikatan yang baik antara salutan dan substrat. Proses penyejukan bukan sahaja membantu mengeraskan lapisan zink, tetapi juga menjejaskan kualiti permukaan gegelung keluli. Untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan gegelung keluli, gegelung keluli tergalvani kadangkala dirawat permukaan, seperti menggunakan lapisan nipis aloi aluminium-zink atau salutan anti-karat yang lain. Lapisan tambahan ini boleh meningkatkan lagi prestasi gegelung keluli, terutamanya apabila digunakan dalam persekitaran yang lembap atau melampau, yang boleh mencegah karat dengan berkesan.

Bagi pengeluar, kawalan proses yang tepat dan bahan mentah berkualiti tinggi adalah kunci untuk memastikan prestasi unggul gegelung keluli tergalvani celup panas. Gegelung keluli HDGI yang dihasilkan oleh syarikat kami mempunyai piawaian yang ketat dalam kawalan kualiti, menggunakan substrat keluli tergelek panas berkualiti tinggi dan teknologi tergalvani termaju untuk memastikan setiap gegelung keluli memenuhi piawaian pensijilan ISO9001. Dengan prestasi anti-karat yang sangat baik, keupayaan anti-pengoksidaan yang cemerlang dan sifat mekanikal yang stabil, gegelung keluli HDGI kami dipuji secara meluas di pasaran dan digunakan secara meluas dalam pembinaan, peralatan rumah, kereta dan bidang lain, menyediakan pelanggan dengan penyelesaian produk yang boleh dipercayai.

Dalam proses pengeluaran produk, kami juga memberi tumpuan kepada meningkatkan kecekapan pengeluaran, dengan terus mengoptimumkan barisan pengeluaran, memendekkan kitaran pengeluaran, mengurangkan kos, dan akhirnya menyediakan pelanggan dengan harga yang kompetitif dan nilai pasaran yang lebih baik. kami Gegelung keluli HDGI bukan sahaja mempunyai sifat fizikal yang sangat baik, tetapi juga berfungsi dengan baik dalam pelbagai persekitaran penggunaan yang keras. Ia adalah pilihan bahan yang sangat diperlukan dalam banyak industri. Melalui inovasi berterusan dan pengumpulan teknologi, kami komited untuk menyediakan keluli bersalut warna berkualiti tinggi kepada pelanggan global dan seterusnya mempromosikan pembangunan dan kemajuan industri.

Bagaimana untuk mengekalkan dan mengekalkan gegelung alu-zink

Pertama, menjaga kebersihan permukaan adalah penting. Lama kelamaan, habuk, kotoran atau bahan kimia mungkin terkumpul pada permukaan gegelung alu-zink, yang berpotensi menyebabkan pengaratan salutan. Untuk mengelakkan ini, adalah penting untuk sentiasa membersihkan permukaan dengan pembersih lembut dan kain lembut untuk menghilangkan bahan cemar dan menghalangnya daripada menembusi salutan. Adalah penting untuk mengelakkan penggunaan asid atau alkali kuat, kerana bahan kimia ini boleh merosakkan salutan aluminium-zink dan mengurangkan rintangan kakisannya. Selain itu, persekitaran penyimpanan gegelung alu-zink adalah penting. Ia tidak boleh disimpan dalam persekitaran yang lembap atau berbahaya secara kimia untuk mengelakkan pengoksidaan salutan.

Untuk gegelung alu-zink terdedah kepada persekitaran yang melampau, terutamanya di kawasan pantai atau perindustrian, permukaannya mungkin tertakluk kepada lebih banyak tekanan kakisan. Memeriksa salutan secara kerap untuk sebarang kerosakan atau mengelupas dan membaiki atau menyalut semula permukaan dengan segera ialah cara yang berkesan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan gegelung. Dalam sesetengah kes, calar kecil atau calar mungkin muncul pada permukaan gegelung alu-zink. Dalam kes sedemikian, bahan pembaikan khusus boleh digunakan untuk mengisi kerosakan ini dan menghalang kakisan daripada merebak.

Selain pembersihan dan pembaikan permukaan, penyimpanan yang betul juga merupakan faktor utama dalam mengekalkan gegelung alu-zink. Semasa penyimpanan, gegelung alu-zink hendaklah dijauhkan daripada lembapan atau bahan menghakis. Mereka harus disimpan di dalam gudang yang kering dan berventilasi baik. Jika gegelung perlu disimpan untuk tempoh yang lama, ia hendaklah dibalut dengan kertas kalis lembapan atau filem plastik untuk mengelakkan sentuhan langsung dengan kelembapan di udara.

Gegelung alu-zink kami dihasilkan menggunakan proses pengeluaran termaju dan bahan mentah berkualiti tinggi, memastikan setiap gegelung mempunyai rintangan kakisan dan kekuatan yang luar biasa. Melalui kawalan kualiti yang ketat dan rawatan permukaan terperinci, gegelung alu-zink kami berprestasi cemerlang di pasaran dan digunakan secara meluas dalam industri yang memerlukan bahan tahan lama dan berkekuatan tinggi. Untuk mengekalkan prestasi terbaik produk kami, kami mengesyorkan agar pelanggan mengikut garis panduan penyelenggaraan dan penjagaan yang dinyatakan di atas. Ini bukan sahaja akan memanjangkan hayat gegelung alu-zink tetapi juga memastikan ia terus memberikan perlindungan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran.