Apakah fungsi utama gegelung tergalvani dalam kehidupan

Salah satu bahan baru gegelung tergalvani, bahan mentah utamanya ialah aloi zink, dan proses pengeluaran gegelung tergalvani adalah tergalvani berterusan.
Terdapat banyak jenis gegelung tergalvani. Kami terutamanya mengklasifikasikannya mengikut prestasi mereka. Kami biasanya menggunakan nombor. Gegelung bergalvani masih sangat popular di dunia hari ini. Kelebihannya ialah lekatan dan kebolehkimpalan yang baik. Begitu juga, tiada apa pun di dunia ini yang sempurna, dan begitu juga gegelung tergalvani. Kelemahannya termasuk terdedah, kemasukan, kerosakan mekanikal, dan lain-lain, terutamanya disebabkan oleh pengoksidaan permukaan.

Industri aplikasi utama gegelung tergalvani:
Sebilangan besar gegelung nipis tergalvani digunakan dalam pembuatan kereta, peti sejuk, pembinaan, pengudaraan dan kemudahan pemanasan, pembuatan perabot dan bidang lain. Penyaduran zink telah menjadi kaedah penting dalam mencegah kakisan keluli, bukan sahaja kerana zink boleh membentuk lapisan pelindung pada permukaan keluli, tetapi juga kerana zink mempunyai kesan perlindungan katodik. Apabila salutan zink rosak, ia masih boleh menghalang kakisan logam asas ferus melalui kesan perlindungan katodik.
Industri pembinaan: bumbung, komponen bumbung, permukaan permukaan balkoni, ambang tingkap, kiosk akhbar, gudang, pintu pengatup bergolek, pemanas, paip air hujan, dsb.
Peralatan rumah: peti sejuk, mesin basuh, kabinet suis, penghawa dingin, ketuhar gelombang mikro, pembuat roti, mesin fotokopi, mesin layan diri, kipas elektrik, pembersih vakum, dsb.
Industri perabot: tudung lampu, almari pakaian, meja, rak buku, kaunter, papan tanda, peralatan perubatan, dll.
Industri pengangkutan: gulungan siling kereta, cangkang kereta, gulungan kereta, traktor, trem, kontena, pagar lebuh raya, gulungan petak kapal, dll.
Aspek lain: Gegelung keluli bersalut berwarna, seperti cangkerang alat muzik, tong sampah, papan iklan, jam, peralatan kamera dan meter, adalah berdasarkan gegelung tergalvani celup panas, gegelung aluminium-zink celup panas dan gegelung elektro-galvani, dan tertakluk kepada prarawatan permukaan .
Sudah tentu, apabila membuat gegelung tergalvani, rawatan pempasifan mesti dijalankan sebelum langkah kedua salutan minyak boleh dijalankan, dan kemudian pengedap cat dan fosfat boleh dijalankan. Gegelung tergalvani yang dihasilkan selepas proses yang panjang adalah sangat tahan lama. Sudah tentu, jika pengguna tidak memerlukan fosfat, proses ini boleh ditinggalkan semasa proses pengeluaran! Apabila menggunakan gulungan tergalvani, kita mesti mengelakkan calar, kerana gulungan tergalvani tidak mempunyai kesan menghalang geseran, jika tidak gulungan tergalvani akan rosak oleh kecuaian anda.