Summary: Apabila anda berurusan dengan logam untuk pembinaan, pembuatan, atau aplikasi perindustrian lain, gegelung keluli...
Apabila anda berurusan dengan logam untuk pembinaan, pembuatan, atau aplikasi perindustrian lain, gegelung keluli galvanized adalah pilihan yang popular kerana ketahanan dan ketahanan kakisan yang luar biasa. Tetapi tidak semua keluli tergalvani adalah sama. Memahami jenis yang berbeza dan bagaimana ia dihasilkan adalah penting untuk memilih bahan yang sesuai untuk projek khusus anda.
Perbezaan utama di antara jenis gegelung keluli tergalvani terletak pada kaedah yang digunakan untuk memohon salutan zink. Proses ini menentukan kemasan, aplikasinya, dan prestasi keseluruhan keluli.
1. Gegelung keluli tergalvani panas (HDG)
Ini adalah jenis keluli tergalvani yang paling biasa dan luas. Proses ini melibatkan secara berterusan menjalankan gegelung keluli melalui mandi zink cair pada suhu sekitar 840 ° F (450 ° C).
- Proses: Apabila keluli melewati zink cair, ikatan metalurgi membentuk antara besi dalam keluli dan salutan zink. Ini mewujudkan lapisan yang sangat tahan lama, yang melindungi keluli dari karat.
- Penampilan: Gegelung HDG biasanya mempunyai corak spangled atau kristal di permukaan, yang merupakan hasil dari pengukuhan zink. Saiz dan kecerahan "spangles" ini boleh dikawal dengan menambahkan sedikit aluminium atau unsur -unsur lain ke mandi zink.
- Sifat: HDG Steel menyediakan perlindungan kakisan yang unggul dan kebolehbagaian yang sangat baik. Ia terkenal dengan salutan yang tebal dan teguh, menjadikannya sesuai untuk persekitaran luar dan keras.
- Aplikasi: Ia digunakan secara meluas dalam bumbung, tepi, komponen struktur, paip, dan penjaga lebuh raya.
2. Gegelung keluli electro-galvanized
Tidak seperti proses panas, elektro-galvanisasi menggunakan salutan zink menggunakan arus elektrik dalam larutan elektrolit.
- Proses: Gegelung keluli bertindak sebagai katod, dan anod zink digunakan dalam larutan elektrolit. Arus elektrik menyebabkan ion zink mendeposit ke permukaan keluli.
- Penampilan: Kaedah ini menghasilkan penamat yang sangat halus, seragam, dan matte tanpa spangles. Lapisan ini lebih nipis dan lebih tepat daripada galvanisasi panas.
- Sifat: Oleh kerana salutan yang lebih nipis, keluli electro-galvanized menawarkan kemasan estetik yang bersih dan lebih mudah untuk cat. Walau bagaimanapun, ia memberikan rintangan kakisan yang kurang daripada HDG dan lebih sesuai untuk persekitaran yang kurang menuntut.
- Aplikasi: Ia sering digunakan untuk peralatan rumah tangga, perabot, dan aplikasi dalaman yang lain di mana permukaan yang licin dan boleh dilukis diperlukan.
3. Gegelung keluli galvalume
Walaupun secara teknikal produk yang berbeza, Galvalume adalah alternatif yang popular yang sering dikategorikan dengan keluli galvanized kerana ia juga menggunakan salutan logam untuk rintangan kakisan. Perbezaan utama ialah komposisi salutan.
- Proses: Keluli dilapisi dalam mandi aloi cair yang biasanya 55% aluminium, 43.4% zink, dan silikon 1.6% .
- Penampilan: Galvalume mempunyai penampilan kelabu yang berbeza, rata, logam yang lebih lancar daripada keluli tergalvani panas.
- Sifat: Aluminium dalam salutan memberikan halangan yang sangat baik terhadap kakisan, sementara zink menawarkan perlindungan korban di tepi potong. Gabungan ini menjadikannya sangat tahan lama dan reflektif haba. Ia sering mengatasi keluli tergalvani panas dalam aplikasi tertentu seperti bumbung.
- Aplikasi: Galvalume adalah pilihan utama untuk bangunan logam pra-kejuruteraan, bumbung, dan aplikasi lain di mana ketahanan jangka panjang dan refleksi haba adalah kritikal.
4. Gegelung keluli tergalvani yang dilukis (PPGI)
Jenis gegelung keluli ini mengambil sama ada keluli panas atau elektro-galvanized sebagai bahan asasnya dan kemudian menambah lapisan cat.
- Proses: Gegelung keluli tergalvani dibersihkan, dirawat, dan kemudian dilapisi dengan pelbagai lapisan cat (primer, topcoat, dan kadang -kadang kot penyokong) dalam proses yang berterusan dan automatik.
- Penampilan: PPGI datang dalam pelbagai warna dan kemasan, menawarkan fleksibiliti estetik.
- Sifat: Lapisan cat tambahan menyediakan garis pertahanan kedua terhadap kakisan sementara juga memberikan keluli kemasan hiasan. Ia sangat tahan lama, tahan UV, dan mengekalkan warna dari masa ke masa.
- Aplikasi: PPGI digunakan secara meluas untuk panel bangunan, pintu garaj, peralatan, dan sebarang aplikasi di mana kedua -dua rintangan kakisan dan warna tertentu diperlukan.
Akhirnya, pilihan antara ini gegelung keluli galvanized Bergantung pada penilaian yang teliti terhadap keadaan persekitaran projek anda, jangka hayat yang diperlukan, dan keperluan estetik. Sama ada anda memerlukan ketahanan HDG yang lasak, penamat lancar elektro-galvanized, perlindungan kakisan yang unggul dari galvalume, atau fleksibiliti berwarna-warni PPGI, terdapat gegelung khusus untuk memenuhi keperluan anda.