Memahami perbezaan dan aplikasi PPGI dan PPGL Steel Coils

Besi tergalvani pra-dicat (PPGI) dan gegelung keluli pra-dicat galvalume (PPGL) ialah dua bahan yang biasa digunakan dalam pelbagai industri, terutamanya dalam pembinaan dan pembuatan. Kedua-dua jenis gegelung keluli disalut untuk meningkatkan ketahanan, rintangan kakisan dan daya tarikan estetik. Walau bagaimanapun, mereka berbeza dalam bahan asas, salutan, dan aplikasi khusus. Memahami perbezaan ini adalah penting untuk memilih bahan yang sesuai untuk aplikasi tertentu.

Bahan asas:

Gegelung Keluli PPGI :

Gegelung keluli PPGI diperbuat daripada keluli tergalvani yang dicelup panas. Ini bermakna keluli disalut dengan lapisan zink, yang memberikan rintangan kakisan yang sangat baik.
Salutan zink bertindak sebagai lapisan pengorbanan, melindungi keluli asas daripada karat dan bentuk kakisan lain.

Gegelung Keluli PPGL:

Gegelung keluli PPGL diperbuat daripada keluli galvalume yang dicelup panas, yang merupakan gabungan zink, aluminium dan silikon. Komposisi biasa ialah kira-kira 55% aluminium, 43.5% zink, dan 1.5% silikon.
Aluminium dalam salutan memberikan rintangan kakisan yang lebih baik berbanding zink tulen, terutamanya dalam persekitaran yang mempunyai kandungan lembapan atau garam yang tinggi.

Salutan dan Cat:

PPGI:

Salutan zink pada PPGI menyediakan penghalang yang teguh terhadap kakisan. Proses pra-mengecat melibatkan penggunaan beberapa lapisan cat, termasuk primer dan lapisan atas, yang meningkatkan kualiti estetik dan perlindungannya.
Sistem cat biasa termasuk poliester, poliester diubah suai silikon (SMP), poliester ketahanan tinggi (HDP) dan polivinilidena fluorida (PVDF).

PPGL:

Salutan galvalume pada PPGL menawarkan ketahanan yang unggul dan rintangan kakisan. Kehadiran aluminium membantu dalam membentuk lapisan oksida pelindung, yang menyembuhkan diri sekiranya berlaku calar atau kerosakan kecil.
Seperti PPGI, PPGL juga menjalani proses pra-mengecat dengan jenis sistem cat yang serupa untuk meningkatkan prestasi dan penampilannya.

Rintangan kakisan:

PPGI:

PPGI sangat tahan terhadap kakisan kerana salutan zinknya, menjadikannya sesuai untuk aplikasi luar di mana ia terdedah kepada unsur-unsur. Walau bagaimanapun, ia mungkin tidak berprestasi sebaik PPGL dalam persekitaran dengan kemasinan yang tinggi atau pencemaran industri.

PPGL:

PPGL menawarkan rintangan kakisan yang unggul, terutamanya dalam persekitaran yang keras seperti kawasan pantai atau perindustrian. Aluminium dalam salutan memberikan perlindungan tambahan terhadap karat dan kakisan, mengatasi PPGI dalam banyak kes.

Aplikasi:

PPGI:

PPGI digunakan secara meluas dalam pembinaan untuk bumbung, panel dinding, dan pelapisan kerana daya tarikan estetik dan perlindungan yang mencukupi terhadap unsur-unsur.
Ia juga digunakan dalam peralatan rumah, bahagian automotif, dan perabot.

PPGL:

PPGL lebih disukai dalam persekitaran yang lebih mencabar di mana rintangan kakisan yang dipertingkatkan adalah kritikal, seperti kawasan pantai, zon perindustrian dan tempat dengan keadaan cuaca yang melampau.
Ia biasanya digunakan untuk bumbung, berpihak, dan panel struktur dalam pembinaan, serta dalam aplikasi perindustrian.

Kos dan Ketersediaan:

PPGI:

Secara amnya, PPGI lebih berpatutan berbanding PPGL kerana kos zink yang lebih rendah berbanding aloi aluminium-zink.
Ia boleh didapati secara meluas dan boleh diperoleh dengan mudah daripada pelbagai pembekal.

PPGL:

PPGL cenderung lebih mahal kerana kos aloi aluminium-zink yang lebih tinggi dan proses pembuatan tambahan yang terlibat.
Ia mungkin tidak tersedia secara meluas seperti PPGI, bergantung pada rantau dan pembekal.