Bahan yang perlu diberi perhatian apabila memilih helaian bersalut warna

Terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan apabila memilih bahan yang perlu diberi perhatian untuk papan bersalut warna, yang terutamanya termasuk jenis salutan, ketebalan salutan, warna salutan dan gloss salutan. Di samping itu, kadangkala keperluan untuk salutan primer dan bahagian belakang salutan mesti dipertimbangkan.
1. Kepelbagaian cat
Jenis salutan yang kini digunakan untuk plat keluli bersalut warna termasuk salutan poliester (PE), salutan fluorokarbon (PVDF), salutan diubah suai silikon (SMP), salutan rintangan cuaca tinggi (HDP), salutan akrilik, salutan Poliuretana (PU), salutan plastisol (PVC), dsb.
Untuk pilihan buku asas, terdapat dua faktor yang paling penting. Seseorang menganggap lekatan primer dan lapisan atas serta substrat. Yang kedua ialah primer memberikan sebahagian besar rintangan kakisan salutan. Dari perspektif ini, resin epoksi adalah pilihan terbaik. Jika anda menganggap fleksibiliti dan rintangan UV, anda juga boleh memilih primer poliuretana.
Untuk salutan belakang, pilihan yang paling tepat ialah memilih struktur dua lapisan, iaitu primer belakang dan lapisan atas belakang jika kepingan keluli bersalut warna digunakan dalam venir. Primer adalah daripada jenis yang sama seperti bahagian hadapan, dan lapisan poliester berwarna terang (seperti putih) dipilih untuk lapisan atas. Jika kepingan keluli bersalut warna digunakan dalam panel komposit atau sandwic, lapisan resin epoksi dengan lekatan yang sangat baik dan rintangan kakisan adalah mencukupi.
Pada masa ini, masih terdapat banyak plat keluli bersalut warna berfungsi, seperti salutan warna antibakteria, salutan warna antistatik, salutan warna penebat haba, dan salutan warna pembersihan diri. Produk ini dibangunkan untuk memenuhi keperluan khas pengguna, tetapi kadangkala mereka tidak boleh mengambil kira sifat lain produk bersalut warna. Oleh itu, pengguna mesti jelas tentang keperluan sebenar mereka apabila memilih kepingan keluli bersalut warna yang berfungsi.
Kedua, pilihan gloss salutan
Tahap gloss bukan indeks prestasi salutan, ia hanya tanda seperti warna. Malah, cat (salutan) lebih mudah untuk mencapai gloss tinggi.
Walau bagaimanapun, pemantulan tinggi permukaan berkilat tinggi kepada cahaya matahari pada waktu siang akan menyebabkan pencemaran cahaya (banyak dinding tirai kaca tidak digunakan sekarang kerana pencemaran cahaya). Selain itu, permukaan berkilat tinggi mempunyai pekali geseran yang rendah dan mudah tergelincir, yang boleh menyebabkan bahaya keselamatan semasa pembinaan bumbung. ;Penuaan plat keluli bersalut warna apabila digunakan di luar rumah adalah tanda pertama kehilangan kilauan. Sekiranya penyelenggaraan diperlukan, mudah untuk membezakan antara plat keluli lama dan baru, mengakibatkan penampilan yang buruk; jika cat belakang berkilat, ia mudah untuk menghasilkan halo apabila terdapat lampu di dalam bilik. Keletihan visual kakitangan. Oleh itu, dalam keadaan biasa, kepingan keluli bersalut warna untuk pembinaan menggunakan gloss sederhana dan rendah (30-40 darjah).
Tiga, pemilihan ketebalan lapisan
Dari sudut pandangan mikroskopik, salutan adalah organisasi berliang. Air di udara dan media menghakis (ion klorida, dsb.) akan menyerang melalui bahagian salutan yang lemah, menyebabkan kakisan di bawah filem, dan kemudian salutan akan menggelegak dan mengelupas. Di samping itu, walaupun dengan ketebalan salutan yang sama, salutan sekunder lebih padat daripada salutan primer. Menurut laporan asing dan keputusan ujian kakisan yang berkaitan, salutan hadapan 20μm atau lebih berkesan boleh menghalang pencerobohan media menghakis. Disebabkan oleh mekanisme anti-karat primer dan lapisan atas yang berbeza, bukan sahaja jumlah ketebalan filem mesti ditentukan, tetapi juga primer (" Hanya dengan cara ini rintangan kakisan bahagian-bahagian berlainan kepingan keluli bersalut warna boleh seimbang.
Produk PVDF memerlukan filem salutan yang lebih tebal. Kerana untuk memberikan jaminan hayat perkhidmatan yang lebih lama. Keperluan untuk salutan bahagian belakang bergantung pada aplikasi, dan panel sandwic hanya memerlukan lapisan primer boleh terikat. Plat keluli yang terbentuk juga perlu disalut dengan dua lapisan kerana persekitaran dalaman yang menghakis. Ketebalan sekurang-kurangnya 10μm atau lebih.
Di samping itu, di sini saya ingin menerangkan dua salah faham dalam pasaran domestik semasa:
Satu ialah sejumlah besar primer putih kini wujud di China.
Tujuan menggunakan primer putih adalah untuk mengurangkan ketebalan lapisan atas, kerana primer tahan kakisan biasa untuk pembinaan adalah kuning-hijau (oleh itu pigmen kromat strontium), dan mesti ada ketebalan lapisan atas yang mencukupi untuk mempunyai kuasa penyembunyian yang baik. Dengan cara ini, rintangan kakisan adalah sangat berbahaya. Pertama, primer mempunyai rintangan kakisan yang lemah, dan lapisan atas sangat menipis kepada kurang daripada 10 mikron. Kepingan keluli bersalut warna ini kelihatan glamor, dan kakisan akan berlaku di tempat yang berbeza dalam masa kurang daripada dua tahun (potongan, bengkok, di bawah filem, dll.).
Yang kedua ialah plat keluli bersalut warna untuk projek pembinaan. Projek yang sama menggunakan plat keluli bersalut warna daripada pengeluar yang berbeza dan kelompok yang berbeza. Warna kelihatan sama semasa pembinaan, tetapi selepas beberapa tahun cahaya matahari, trend perubahan warna salutan berbeza dan pengeluar berbeza Berbeza, mengakibatkan penyimpangan kromatik yang serius.
Terdapat terlalu banyak contoh sedemikian. Walaupun untuk produk daripada pembekal yang sama, adalah amat disyorkan untuk membuat pesanan untuk projek yang sama, kerana nombor kelompok yang berbeza mungkin menggunakan produk daripada pembekal salutan yang berbeza, yang meningkatkan kemungkinan perbezaan warna.