Proses terperinci pengeluaran gegelung keluli: daripada peleburan kepada produk siap

Gegelung keluli adalah bahan yang sangat diperlukan dalam industri moden dan digunakan secara meluas dalam pembuatan kereta, pembinaan, peralatan rumah dan bidang lain. Proses pengeluarannya adalah proses yang tepat, termasuk beberapa langkah daripada peleburan bahan mentah kepada produk akhir. Berikut adalah proses terperinci pengeluaran gegelung keluli.

1. Penyediaan bahan mentah dan peleburan keluli
Pengeluaran daripada gegelung keluli bermula dengan penyediaan bahan mentah. Bahan mentah utama ialah bijih besi, dan bahan tambahan termasuk kok dan batu kapur. Bijih besi mula-mula dimasukkan ke dalam relau letupan, di mana ia bertindak balas dengan kok dan batu kapur pada suhu tinggi untuk menghasilkan besi cair dan sanga. Besi cair kemudiannya dileburkan dalam penukar atau relau arka elektrik untuk menghilangkan kekotoran dan menyesuaikan komposisi, dan akhirnya keluli tulen diperolehi.

2. Tuangan berterusan
Keluli lebur yang dilebur dimasukkan ke dalam mesin tuangan berterusan. Fungsi mesin pemutus berterusan adalah untuk menyejukkan dan memejalkan keluli cecair dengan cepat menjadi pepejal, biasanya membentuk bilet. Bilet ialah produk keluli utama dengan keratan rentas segi empat tepat atau bulat dan kebolehmesinan yang baik.

3. Guling panas
Selepas pemutus berterusan, bilet dimasukkan ke dalam kilang gelek panas. Gulungan panas adalah untuk memanaskan bilet keluli hingga melebihi 1200°C dan memprosesnya melalui satu siri penggelek. Selepas beberapa kali bergolek, bilet keluli digulung ke dalam plat keluli yang lebih nipis atau jalur. Tujuan utama penggulungan panas adalah untuk mengurangkan ketebalan keluli dan memperbaiki struktur dan prestasinya untuk memenuhi spesifikasi yang telah ditetapkan.

4. Menyejukkan dan menggulung sejuk
Jalur keluli selepas penggelek panas perlu disejukkan. Jalur keluli secara beransur-ansur disejukkan ke suhu bilik melalui saluran penyejukan. Jalur keluli yang disejukkan akan dihantar ke kilang gelek sejuk untuk diproses selanjutnya. Gulungan sejuk adalah untuk melepasi jalur keluli melalui satu siri penggelek sejuk untuk mengurangkan lagi ketebalan dan meningkatkan kualiti permukaan. Jalur keluli tergelek sejuk mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan kemasan permukaan yang lebih baik, yang sesuai untuk aplikasi dengan ketebalan dan keperluan permukaan yang tinggi.

5. Rawatan penyepuhlindapan
Untuk menghapuskan tegasan dalaman yang dijana semasa proses gelek sejuk dan meningkatkan lagi prestasi keluli, jalur keluli gelek sejuk akan disepuhlindapkan. Penyepuhlindapan adalah untuk memanaskan jalur keluli pada suhu tertentu dalam relau penyepuhlindapan dan menyimpannya untuk tempoh masa tertentu untuk membolehkan butirannya mengkristal semula. Penyepuhlindapan bukan sahaja meningkatkan kemuluran jalur keluli, tetapi juga meningkatkan kebolehprosesannya.

6. Rawatan permukaan dan pemeriksaan
Jalur keluli anil akan menjalani rawatan permukaan, seperti penjerukan, salutan, dll., untuk menghilangkan oksida permukaan dan kekotoran. Gegelung keluli yang dirawat akan menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat, termasuk ketebalan, lebar, kekuatan, kualiti permukaan, dll., untuk memastikan produk memenuhi piawaian.

7. Pembungkusan dan pengangkutan
Akhir sekali, gegelung keluli yang memenuhi piawaian kualiti akan dililitkan menjadi gegelung dan dibungkus. Semasa proses pembungkusan, gegelung keluli akan dibalut dengan filem pelindung, ditandakan dengan maklumat yang berkaitan, dan disediakan untuk pengangkutan. Reka bentuk gegelung gegelung keluli memudahkan penyimpanan dan pengangkutan berskala besar, memastikan ia tidak rosak semasa pengangkutan.