Pemilihan warna salutan papan pra-dicat

Pilihan warna terutamanya berdasarkan padanan dengan persekitaran sekeliling dan hobi pemilik, tetapi dari perspektif penggunaan teknologi, pilihan pigmen untuk cat berwarna terang adalah besar, dan cat bukan organik dengan ketahanan unggul (seperti titanium dioksida, dsb.) boleh dipilih. Keupayaan pantulan haba adalah kuat (pekali pantulan adalah dua kali ganda daripada cat gelap). Suhu salutan itu sendiri agak rendah pada musim panas, yang memberi manfaat kepada lanjutan hayat salutan. Di samping itu, walaupun salutan berubah warna atau serbuk, kontras filem salutan berwarna terang dengan warna asal selepas perubahan adalah kecil, dan kesan pada penampilan tidak besar. Warna gelap (terutama warna yang lebih terang) kebanyakannya menggunakan warna organik, yang mudah pudar apabila terdedah kepada cahaya ultraungu, dan bertukar warna dalam tempoh 3 bulan paling singkat.

Salutan
Pada masa ini, sebilangan besar salutan yang digunakan dalam salutan warna untuk pembinaan ialah galvanizing hot-dip dan galvanizing. Lebih besar ketebalan salutan, lebih baik rintangan kakisan.
Ketebalan salutan terutamanya mempengaruhi prestasi kakisan takuk kepingan keluli bersalut warna. Kakisan takuk ialah kakisan elektrokimia. Faktor yang mempengaruhi termasuk lapisan prarawatan, primer, ketebalan substrat, dan ketebalan salutan. Dalam keadaan biasa, lapisan prarawatan dan primer agak tetap, dan ketebalan substrat dan ketebalan lapisan penyaduran mempengaruhi prestasi kakisan potongan. Lebih nipis substrat dan lebih tebal salutan, lebih baik prestasi rintangan kakisan takuk. Mengenai perkara ini, terdapat banyak kajian di dunia, dan nisbah zink yang lebih dikenali pada masa ini. Iaitu, bilangan gram berat salutan setiap meter persegi pada satu sisi salutan/ketebalan substrat (dalam milimeter). Adalah dipercayai bahawa nisbah zink yang lebih besar daripada 100 adalah jaminan untuk mencegah kakisan potongan kepingan keluli bersalut warna dengan berkesan. Sebagai contoh, jika plat keluli adalah 0.6mm, jumlah galvanizing pada satu sisi akan mencapai 60g/m2. Walaupun rintangan kakisan plat zink alumin lebih baik daripada galvanizing hot-dip, nisbah zink juga sesuai untuk galvanizing hot-dip untuk penyebaran kakisan potong.
Bagi pilihan zink tulen hot-celup atau aluminium-zink hot-celup untuk salutan, ia bergantung terutamanya pada pH persekitaran di mana ia digunakan. Zink dan aluminium adalah kedua-dua logam amfoterik, tetapi prestasinya dalam asid dan alkali adalah berbeza. Prestasi zink tulen dalam medium alkali adalah lebih baik daripada aloi aluminium-zink. Prestasi dalam medium penjerukan adalah sebaliknya. Oleh itu, adalah disyorkan untuk menggunakan salutan warna zink alumin dalam persekitaran yang agak berasid, dan salutan warna zink tulen hot-dip dalam persekitaran yang agak beralkali. Mengikut pengalaman, jangan sentuh substrat bersalut aluminium-zink untuk masa yang lama dengan kayu basah dan konkrit.

Gred keluli
Di China, untuk pemilihan plat keluli bersalut warna, pengguna agak kurang mengambil berat tentang jenis keluli. Oleh kerana kebanyakan loji pengeluaran keluli bersalut warna domestik mempunyai jenis keluli yang lebih sedikit, kebanyakannya ialah DC51 (kerana mereka membeli plat gelek panas atau gegelung keras bergulung, yang pada asasnya jenis keluli yang sama), dan beberapa keluli bersalut warna loji dengan barisan pengeluaran galvanizing hot-dip Sangat sukar untuk menghasilkan keluli keras penuh (S550) atau keluli berkekuatan tinggi (S350, dll.) melalui galvanizing hot-dip dan penyepuhlindapan, kerana mereka tidak dapat mengawal kualiti dan komposisi kimia substrat. Oleh itu, kestabilan kualiti adalah lemah, yang membawa kepada turun naik prestasi yang besar dan menyebabkan kemerosotan papan berprofil.

Bagi bangunan, berat menanggung beban (beban angin, beban salji, kakitangan pembinaan dan jentera), rentang bangunan, reka bentuk purlin, dll. semuanya bergantung pada kekuatan plat keluli. Untuk struktur penyelenggaraan bangunan, salutan warna dan plat aluminium-zink digunakan Dalam erti kata lain, terdapat piawaian yang sepadan di negara asing. Seperti ASTM653 dan ASTM792 di Amerika Syarikat, JISG3302 di Jepun, JISG3321 di Jepun, dan EN10215 dan EN10147 di Eropah. Mengikut jenis keluli, ia dibahagikan kepada CQ (gred komersial biasa), DQ (setem am), HSS (keluli struktur berkekuatan tinggi), dan FH (keluli keras penuh).