Klasifikasi kepingan tergalvani

1 kepingan keluli tergalvani celup panas. Kepingan keluli direndam dalam tab mandi zink cair untuk melekatkan kepingan keluli bersalut zink ke permukaan. Pada masa ini, ia dihasilkan terutamanya oleh proses galvanizing berterusan, iaitu, plat keluli bergelung direndam dalam tangki penyaduran di mana zink dicairkan untuk terus membentuk kepingan keluli tergalvani;
2 kepingan keluli tergalvani beraloi. Kepingan keluli ini juga dihasilkan oleh celup panas, tetapi sejurus selepas ia dilepaskan, ia dipanaskan kepada kira-kira 500 ° C untuk membentuk filem aloi zink dan besi. Lembaran tergalvani ini mempunyai lekatan yang baik dan kebolehkimpalan salutan;
3 plat keluli tergalvani elektro. Pengeluaran kepingan keluli tergalvani dengan penyaduran elektrik mempunyai kebolehprosesan yang baik. Walau bagaimanapun, salutan adalah lebih nipis dan rintangan kakisan tidak sebaik lembaran tergalvani celup panas;
4 penyaduran satu sisi dan keluli tergalvani pembezaan dua sisi. Keluli tergalvani satu sisi, iaitu produk yang hanya tergalvani pada satu sisi. Ia mempunyai kebolehsuaian yang lebih baik daripada kepingan tergalvani dua sisi dalam kimpalan, pengecatan, rawatan dan pemprosesan anti-karat. Untuk mengatasi kekurangan zink tidak bersalut di satu pihak,
lembaran tergalvani yang disalut dengan lapisan nipis zink di sisi lain, iaitu, lembaran tergalvani pembezaan dua sisi;
5 aloi, kepingan keluli tergalvani komposit. Ia diperbuat daripada zink dan logam lain seperti aluminium, plumbum, zink, dan lain-lain, atau keluli bersalut komposit. Plat keluli ini mempunyai rintangan karat yang sangat baik dan sifat salutan yang baik;
Sebagai tambahan kepada lima jenis di atas, terdapat juga kepingan keluli tergalvani berwarna, kepingan keluli tergalvani bercetak, dan kepingan keluli tergalvani berlapis polivinil klorida. Walau bagaimanapun, yang paling biasa digunakan masih lembaran bergalvani celup panas.